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       走進椰殼活性炭生產車間，從原料處理到成品產出的全流程清晰可見。椰殼原料首先進入干燥區域，快速脫去水分，為后續工藝奠定基礎。干燥后的椰殼隨即送入炭化爐，在 400-600℃的缺氧環境中進行熱解淬煉，經過一段時間的高溫反應，逐漸轉化為初具形態的椰殼炭。完成炭化工序后，產物緊接著進入活化爐。這一環節是提升活性炭性能的關鍵，在900℃左右的高溫條件下，水蒸氣被強勢通入爐內，與椰殼炭中的炭發生反應，促使炭體表面形成豐富的孔隙結構，大幅增強其吸附能力。